型号：PBT Crastin® CE2055 BK580

性能：注塑级，无筋，低粘度，黑色聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，注射成型。

型号：PBT Crastin® CE2055 NC010

性能：注塑级，无筋，低粘度，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，注射成型。

型号：PBT Crastin® FG6129 NC010

性能：通用级，非强化，中等粘度，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，挤出和注塑成型。

型号：PBT Crastin® FG6130 NC010

性能：通用级，无筋，高粘度，聚对苯二甲酸丁二酯树脂，挤出和注塑成型。

型号：PBT Crastin® FGS600F40 NC010

性能：注塑级，非强化，低粘度，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，注射成型。

型号：PBT Crastin® SO653 NC010

性能：注塑级，20%玻璃微珠填充，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，注射成型。

型号：PBT Crastin® CE2548 GY740

额定值

单位制

测试方法

密度

1.30

g/cm³

熔流率 (250°C/2.16 kg)

15

g/10 min

收缩率

横向流量

1.5

%

流量

1.6

%

吸水率

23°C, 24 hr, 2.00 mm

0.40

%

平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH

0.20

%

粘数

130

cm³/g

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量

2600

MPa

拉伸应力 (屈服)

59.0

MPa

拉伸应变 (屈服)

8.0

%

断张率

50

%

拉伸蠕变模量

1 hr

2500

MPa

1000 hr

1800

MPa

额定值

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度

-30°C

4.5

kJ/m²

23°C

5.0

kJ/m²

简支梁缺口冲击强度

-30°C

无断裂

23°C

无断裂

悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)

4.0

kJ/m²

额定值

单位制

测试方法

热变形温度

0.45 MPa, 未退火

115

°C

0.45 MPa, 退火

180

°C

1.8 MPa, 未退火

50.0

°C

1.8 MPa, 退火

60.0

°C

维卡软化温度

175

°C

熔融温度 2

225

°C

线形膨胀系数

流动

1.1E-4

cm/cm/°C

横向

1.4E-4

cm/cm/°C

额定值

单位制

测试方法

表面电阻率

1.0E+12

ohm

体积电阻率

> 1.0E+15

ohm·cm

耐电强度

26

kV/mm

漏电起痕指数

600

V

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

　　三、PBT塑料的粘接：

　　根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

　　1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

　　2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

　　3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

　　4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

　　5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

　　PBT的工艺特点

　　PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。　PBT的加工条件：

干燥温度（℃）

110～120

干燥时间约（hr）

2～3

模具温度（℃）

50～75

残料量（mm）

2～6

熔胶温度（℃）

250～270

背压（MPa）

5～10

注射压力（MPa）

100～140

锁模力约(ton/in2)

3～4

注　塑　速　度

高　速

回料转速(rpm)

70～90

螺　杆　类　别

标　准　螺　杆（直　通　式　喷　嘴）

停　机　处　理

关料闸啤清即可

碎料翻用（%）

15～25

备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。

PBT的模具制作：

合　适　壁　厚mm）

1.5～4（排气要充分）

浇 口 设 计

不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，

浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm

收 缩 率 （%）

1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）

合成工艺

PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 ：Batch-poly)

PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法

间歇法介绍

流程描述

1-4 丁二醇混合和输送系统

予熔制备系统

酯化反应系统

缩聚反应系统

切片切粒和包装系统

催化剂制备系统

过滤器清洗系统

THF回收系统

热媒系统

计算机集成控制系统

特点

浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入

酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠